Di tengah banyaknya teknologi canggih yang diintegrasikan ke dalam mesin pengemasan otomatis saat ini, proximity sensor induktif merupakan salah satu komponen yang paling andal dan serbaguna yang telah bertahan selama beberapa dekade. Pada artikel kali ini akan membahas mengenai lima penggunaan di mana proximity sensor induktif dapat berdampak positif pada produktivitas industri Anda.
Banyak faktor yang membuat proximity sensor induktif menarik untuk aplikasi pengemasan modern. Karena sensor ini menggunakan variasi induktif dalam medan magnet yang dihasilkan secara internal untuk mendeteksi keberadaan objek logam, jadi sensor tidak perlu melakukan kontak secara fisik untuk mendeteksi target tersebut.
Fitur ini menawarkan sejumlah keuntungan kinerja yang konsisten untuk berbagai posisi produk atau mesin dan aplikasi penghitungan di lingkungan sanitasi, ketahanan terhadap kotoran dan zat lain, kemampuan beradaptasi dengan fungsi kecepatan tinggi, dan masih banyak lagi.
Karena sensor ini tidak memiliki bagian yang bergerak, proximity sensor cenderung bertahan lebih lama daripada sensor berbasis mekanis. Ini membuatnya ideal untuk pemasangan dalam konfigurasi alat berat di mana akses terbatas, sekaligus mengurangi biaya penggantian dan perawatan.
Ketahanan bawaan proximity sensor induktif juga mengurangi risiko kegagalan tak terduga yang dapat mengakibatkan segala hal mulai dari item yang sesekali terlewat hingga gangguan saluran skala penuh.
5 Aplikasi Proximity Sensor pada Mesin Industri
Deteksi posisi pada bagian mekanis yang bergerak
Proses memasukkan barang ke dalam packaging atau karton menggunakan metal flag yang dipasang pada rantai konveyor adalah fungsi yang relatif sederhana, namun digerakkan oleh presisi, karena pemosisian yang tepat sangat penting untuk memastikan keselarasan yang akurat dari produk dan target.
Ketika mechanical switch limit digunakan, mesin packaging berisiko mengalami kesalahan seperti membuang produk, kemacetan mesin, dan masalah lain karena faktor keausan dan gangguan.
Dengan proximity sensor induktif yang responsif dan memiliki kualitas deteksi yang andal, dapat memastikan keselarasan fungsi mesin yang lebih konsisten. Dengan ini membuat lebih sedikit pengeluaran dan meminimalisir gangguan sistem, bahkan pada saat mesin berjalan pada kecepatan tinggi.
Mendeteksi roda gigi untuk pemantauan gerakan
Hasil yang akurat juga penting saat memantau posisi chain guide atau fleksor, yang menggerakkan komponen lain dari sistem konveyor. Sensor biasa seringkali tidak memperhitungkan variasi seperti lokasi produk di konveyor yang mengakibatkan titik switching yang terlambat atau bahkan terlewatkan.
Dengan teknolog proximity sensor induktif, operator mesin packaging dapat yakin bahwa pengulangan yang tinggi dari sensor induktif mengurangi variasi ini, menghasilkan deteksi yang lebih konsisten dan tersinkronisasi.
Kontrol posisi valve selama pemrosesan
Sebagian besar proses higienis tinggi seperti produksi susu atau yogurt menggunakan valve/katup untuk mengalihkan umpan sistem dari bahan ke larutan pembersih, lalu kembali saat proses sanitasi selesai. Pengaturan waktu sangat penting untuk operasi ini, seperti konfirmasi bahwa katup berada pada posisi yang tepat.
Mengandalkan mechanical limit switch saja untuk proses penting semacam itu menimbulkan sejumlah masalah akurasi, karena keausan dan akumulasi zat pada komponen dapat mengakibatkan katup bergerak sedikit saja, bahkan tidak ada pergerakkan sama sekali.
Karena proximity sensor induktif tahan terhadap masalah ini, operator memiliki jaminan yang lebih besar untuk operasi katup jangka panjang yang konsisten.
Deteksi segel foil di dalam tutup botol
Segel foilnya terpasang atau tidak ya? Pertanyaan sederhana ini biasanya dijawab melalui penggunaan sensor fotolistrik untuk melihat ke dalam tutup plastik. Dengan banyaknya bahan segel foil yang digunakan sekarang ini, warna dan tekstur tertentu mungkin terlewatkan oleh sensor fotolistrik, sehingga menghasilkan pembacaan yang salah.
Karena sensor induktif hanya mencari keberadaan logam, kualitas bahan segel tidak terdeteksi. Dan karena tutupnya pada dasarnya tidak terlihat untuk sensor induktif, tidak perlu mengarahkan tutupnya agar sesuai dengan posisi sensor saat lewat.
Deteksi posisi kaleng pada lini minuman
Kualitas deteksi logam dengan proximity sensor induktif juga berguna pada lini pengemasan untuk minuman dan produk kaleng lainnya. Dalam kasus ini, sensor fotolistrik mungkin tidak merespons pantulan dan perubahan warna dengan benar, atau terganggu oleh semprotan dan kebocoran.
Akurasi sensor yang tinggi memungkinkan produsen mesin menggabungkan ruang antara sensor dan targetnya, mencegah potensi kerusakan saat menjalankan operasi pengemasan produk.
Kesimpulan
5 daftar ini hanya beberapa dari banyak cara proximity sensor induktif dapat bermanfaat bagi operasi pengemasan atau proses yang melibatkan target logam jarak dekat. Walau begitu, Anda harus tetap mempertimbangkan semua faktor proses, material, dan lainnya apakah perlu menggunakan proximity sensor induktif atau tidak.
Itulah 5 aplikasi proximity sensor pada mesin industri. Semoga artikel ini bermanfaat, jika Anda tertarik dengan proximity sensor hubungi kami di Office: 021-2956-3045, Email: sales@testingindonesia.com, Whatsapp: 0813-9929-1909 (Zulfikri), 0822-5870-6420 (Anto).
