Pada artikel ini, kita akan membicarakan tentang berbagai jenis getaran, berbagai jenis sensor getaran, dan bagaimana memilih sensor getaran berdasarkan parameter. Untuk kinerja mesin yang optimal, perlu untuk terus memantau parameter seperti kecepatan, suhu, tekanan, dan getaran.

Pemantauan perubahan dalam parameter apa pun dapat memecahkan waktu henti dan / atau kerusakan alat berat yang mengakibatkan kerugian finansial. Di antara parameter-parameter ini salah satu parameter operasi terbaik untuk menilai kondisi dinamis adalah getaran.

Jenis dan Definisi Getaran

Pertama, kita perlu memiliki definisi getaran sebelum terlalu jauh dalam diskusi kita.

Getaran dapat didefinisikan sebagai osilasi mekanik tentang posisi kesetimbangan mesin atau komponen atau hanya gerakan bolak-balik dari mesin atau komponen.

Getaran pada peralatan industri kadang-kadang merupakan bagian dari operasi normal tetapi kadang-kadang bisa menjadi pertanda masalah.

Dalam pemantauan mesin kita berhadapan dengan dua jenis getaran;

– Getaran Aksial (Thrust)

– Getaran Radial

1. Getaran Aksial (Thrust)

“Axial” Getaran adalah getaran poros longitudinal atau sejajar dengan poros motor. Sebagai contoh, misalignment poros dapat menyebabkan getaran aksial.

2. Getaran Radial

Getaran “Radial” terjadi sebagai gaya yang diterapkan ke luar dari poros. Getaran radial akan terjadi jika ada titik berat pada motor saat berputar.

Jika ada bilah kipas yang cacat, saat kipas berputar, bilah kipas yang cacat akan menarik keluar pada poros motor yang menyebabkan getaran radial.

Jenis Sensor Getaran

Sekarang kita tahu apa itu getaran, mari kita lihat berbagai jenis sensor untuk memantau getaran.

Pertama, kita akan berbicara tentang accelerometer.

1. Accelerometer

Accelerometer adalah perangkat yang mengukur getaran, atau akselerasi gerakan suatu struktur.

Mereka memiliki transduser yang mengubah kekuatan mekanik yang disebabkan oleh getaran atau perubahan gerak, menjadi arus listrik menggunakan efek piezoelektrik.

Ada dua jenis accelerometer piezoelektrik,

– Impedansi Tinggi

– Impedansi Rendah

1.1. Akselerometer Impedansi Tinggi

Accelerometer impedansi tinggi menghasilkan muatan listrik yang terhubung langsung ke instrumen pengukuran.

Mereka memerlukan akomodasi dan instrumentasi khusus sehingga dapat ditemukan di fasilitas penelitian atau aplikasi suhu tinggi.

1.2. Akselerometer Impedansi Rendah

Akselerometer impedansi rendah memiliki akselerometer muatan sebagai ujung depan serta sirkuit mikro dan transistor bawaan yang mengubah muatan itu menjadi tegangan impedansi rendah.

Akselerometer jenis ini mudah berinteraksi dengan instrumentasi standar yang membuatnya biasa digunakan di industri.

2. Strain Gauge

Selanjutnya, mari kita bicara tentang jenis sensor getaran.

Sama seperti itu terdengar pengukur regangan mengukur ketegangan pada komponen mesin.

Strain gauge adalah sensor yang resistanasinya bervariasi dengan gaya yang diberikan; Ini mengubah gaya, tekanan, ketegangan, berat, dll., Menjadi perubahan hambatan listrik yang kemudian dapat diukur.

Ketika kekuatan eksternal diterapkan pada objek stasioner, hasilnya adalah tegangan dan regangan.

Ketika ada tegangan yang diterapkan pada kawat logam apa pun, panjang kawat itu meningkat dan diameternya berkurang.

Peningkatan panjang dan penurunan diameter ini akan mengubah resistansi kawat yang akan memberi kami pengukuran tegangan pada komponen mesin kami.

3. Eddy-Current

Jenis sensor getaran terakhir yang akan kita diskusikan adalah sensor Eddy-Current atau Capacitive Displacement.

Sensor Eddy-Current adalah perangkat non-kontak yang mengukur posisi dan / atau perubahan posisi komponen konduktif. Sensor-sensor ini beroperasi dengan medan magnet. Sensor memiliki probe yang menciptakan arus bolak-balik di ujung probe.

Arus bolak-balik menciptakan arus kecil dalam komponen yang kami pantau yang disebut arus eddy.

Sensor memonitor interaksi dua medan magnet ini.

Saat interaksi medan berubah, sensor akan menghasilkan tegangan yang sebanding dengan perubahan interaksi kedua bidang.

Saat menggunakan sensor Eddy-Current, komponen harus paling tidak tiga kali lebih besar dari diameter sensor untuk operasi normal; jika tidak, kalibrasi lanjutan akan diperlukan.

Cara Memilih Sensor Getaran

Ketika memilih sensor getaran untuk aplikasi Anda, penting untuk melihat faktor-faktor seperti;

– Rentang dan akurasi

– Kondisi lingkungan

– Bentuk permukaan pengukur

Dari ketiga sensor yang telah kita bahas accelerometer adalah yang paling umum karena memiliki rentang frekuensi yang baik, artinya dapat merasakan aplikasi yang lambat dan cepat.

Seiring dengan frekuensi, accelerometer dihargai dengan harga terjangkau dan tahan lama. Mereka memang harus dipasang langsung ke mesin yang umum untuk sensor getaran.

Sensor arus atau kapasitif Eddy memiliki akurasi sedang dan tidak optimal untuk aplikasi resolusi tinggi. Mereka sangat tahan lama menjadikannya pilihan yang baik untuk lingkungan yang kotor.

Sama seperti accelerometer, mereka harus langsung dipasang ke mesin yang dipantau.

Terakhir, pengukur regangan fleksibel dan akurat namun tetap cocok untuk lingkungan berbahaya.

Sayangnya, mereka mungkin sulit untuk menginstal dengan benar dan untuk mendapatkan data yang tepat aplikasi Anda akan membutuhkan amplifier yang dapat menaikkan harga.

Ringkasan

Sebagai penutup, kami membahas perbedaan dalam getaran aksial dan radial dan pengaruhnya terhadap mesin.

Kami juga mengidentifikasi tiga jenis sensor getaran:

– Akselerometer

– Eddy Current atau Capacitive

– Strain gauge

Sensor-sensor ini adalah sensor getaran yang paling umum tetapi mereka bukan satu-satunya pilihan untuk aplikasi Anda.

Saat menentukan sensor getaran yang tepat untuk aplikasi Anda, penting untuk mempertimbangkan:

– Rentang dan akurasi

– Kondisi lingkungan

– Bentuk permukaan pengukur

Sehingga sensor akan melakukan yang terbaik dalam aplikasi Anda.

Lalu Bagaimanakah Cara Kerja Dari Accelerometer Pada Sensor Getaran?

Shear mode accelerometer atau sensor getaran dirancang dengan fitur kristal pengideraan yang terpasang antara pos tengah dan massa seismik.  Cincin kompresi / stud akan menerapkan gaya pra-beban pada rakitan elemen untuk memastikan struktur yang kaku dan perilaku linier.

Di bawa akselerasi, massa akan menyebabkan tegangan pergeseran yang diterapkan pada sensing crystal. Tegangan ini akan mengeluarkan listrik proporsional yang dihasilkan oleh bahan piezoelektrik. Output akan dikumpulkan oleh elektroda dan kemudian akan ditransmisikan dengan menggunakan kawat timah menuju ke sirkuit sinyal bawaan dari sensor, atau bisa juga langsung ke konektor listrik pada mode pengisian daya.

Dengan memiliki sensing crystal maka akan diisolasi dari base dan housing. Shear mode accelerometer sangat unggul dalam melakukan penolakan pada transien termal serta pada efek pembengkokan dasar. Dan juga, geometri shear juga sangat cocok pada ukuran yang kecil dengan mempromosikan frekuensi tinggi.

Testing Indonesia sebagai perusahaan yang bergerak pada bidang system dan monitoring system. Kami Jual Sensor Getaran dengan kualitas terbaik dan pastinya dengan harga yang bersahabat. Untuk informasi alat dan pembelian anda dapat menghubungi kami melalui nomor telepon : 021-2956-3045 atau dengan melalui sales kami di email : sales@testingindonesia.com